| 按照“资源—产品—再生资源—再生产品”的模式,威海经技区依据区内煤电产业多、耗能大户多、工业废弃物多的实际,通过上再生型企业,延伸资源利用链条,将上游企业的废弃物变成下游企业的原材料,实现资源的再利用,推进循环经发展。目前,区内已初步形成了“煤—电—粉煤灰—新型建筑材料”、“废旧塑料—加工处理—塑料制品”、“废旧钢铁—加工处理—小铸件”、“废旧玻璃—加工处理—玻璃制品”等较为成熟的循环经济产业链,实现了一次生产废弃物的再利用。
作为既是全市最大的产能区,同样也是最大的耗能区。区内的华能威海发电厂、博通热电和威海第二热电厂三家电力热电企业,年排放粉煤灰、炉渣等废弃物近50万吨,一方面对周边环境造成了巨大的影响,另一方面又占用了大量土地资源。为解决废弃物堆放和环境污染问题,威海经技区引导扶持企业通过引进技术和资金,上新型建筑材料加工项目,利用热电厂排放的粉煤灰作原料,生产煤灰砖、混凝土砌块、轻质墙板、硅塑井盖等建筑材料,变废为宝,实现资源的再利用。目前,区内11家以粉煤灰为原料的企业,年产粉煤灰砖1.5亿标块、蒸汽加压混凝土砌块15万立方米、轻质墙板3万平方米、硅塑井盖1.5万套。为扶持企业发展循环经济,仅去年,威海经技区管委就为11家企业减免税收700万元。现在,在威海经技区粉煤灰已从污染物变成了紧缺的抢手货,在为企业带来经济效益的同时,也有效改善了区域环境质量。
威海第二热电厂利用海水作为循环冷却用水,年节约淡水70万吨。同时,利用海水循环所带走的废热新上海水淡化项目,年降低用水成本1400多万元。
威海经技区管委还建立完善了城乡生活垃圾统一回收处理机制,为鼓励引导社会资本参与垃圾回收处置加工项目,拓展废物代谢产业链。早在2005年威海经技区就引进了威海鸿益塑料有限公司,该公司利用回收的废旧塑料和粉煤灰等废物加工硅塑井盖、树篦子等产品,年消耗废旧塑料300吨。企业负责人介绍说,这种再生产品,既降低了“白色污染”,又减少了钢材耗量,且防丢失,一举多得。在百圣源集团有限公司锻造车间,记者看到,工人们正在对回收的废铁、边角废料、钢屑和铁屑等进行热处理。据了解,经过热处理的废旧金属,将作为原料用于生产小型铸件,年节约钢材2000余吨。( 大众网 ) |